Дровокол своими руками из стиральной машины - Цветочный вернисаж
Flowernisage.ru

Цветочный вернисаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дровокол своими руками из стиральной машины

Как сделать винтовой дровокол своими руками?

Во многих сельских районах России отопление осуществляется при помощи дров. Поэтому важно механизировать их рубку. Для этого многие умельцы делают дровокол своими руками. Такое оборудование продается на российском рынке, но его стоимость многим не по карману. Как сделать такой станок?

Рисунок 1. Устройство стационарного винтового дровокола.

Виды самодельных дровоколов

Бытовой станок для колки дров может быть мобильным (на колесах) и стационарным (рис. 1). При разработке такого оборудования каждый человек сам определяет нужный ему тип. В качестве привода используется электрический двигатель или бензиновый мотор. Бытовой дровокол на электрической энергии питается обычно от однофазной сети. Но если нет возможности использовать электричество, то конструкцию можно оснастить бензиновым движком мощностью не менее 5 кВт и соответствующей цепной или ременной передачей. Рабочий орган большинства самодельных конструкций – конус с винтовой нарезкой. Для надежной работы такого приспособления используется упорная резьба: она меньше истирается и лучше входит в древесину.

Винтовой дровокол в домашних условиях

Такой станок состоит из следующих деталей:

Рисунок 2. Чертеж винтового конуса с резьбой.

  • металлический каркас – станина;
  • электрический двигатель с ременной передачей;
  • блок ведущего вала;
  • винтовой конус с резьбой (рис. 2).

Для начала работы надо приобрести на строительном рынке металлические угольники и листы, подобрать двигатель. Рабочий конус, шкивы для передачи и вал можно выточить на токарном станке или купить в специализированном магазине готовые узлы от подобного оборудования. Некоторые умельцы устанавливают на перфоратор или дрель мощностью до 2 кВт (550 об/мин) маленький конус, но такой дровокол своими руками имеет малую эффективность. Толщина раскалываемого материала не превышает при этом 11 см. Чтобы не делать ременную передачу, можно винтовой конус укрепить на валу тихоходного электродвигателя. Его технические данные должны быть такими:

  • мощность – 2,5-5,5 кВт;
  • количество оборотов выходного вала – менее 500 об/мин.

Достать такой электродвигатель достаточно сложно, поэтому лучше всего использовать вариант с ременной передачей.

Соотношение диаметров шкивов выбирается таким, чтобы понизить число оборотов выходного вала двигателя до 350 об/мин.

Собрав все детали, можно приступить к сборке дровокола своими руками. Технология этого процесса такова:

Схема самодельного винтового дровокола.

  • Из металлических угольников сваривают раму для станка.
  • Из стальных листов толщиной в 2-3 мм вырезают прямоугольники нужных размеров и приваривают их к раме так, чтобы получилось подобие столика с полкой внизу.
  • Устанавливают на болтах электродвигатель на нижний уровень рамы и на его вал надевают шкив малого диаметра.
  • Собирают блок ведущего вала (рис. 3): подшипники вставляют на обточенный по нужным размерам стальной прут и укрепляют в гнездах на коробке. Ее можно подобрать от старых редукторов или сделать самому из толстого железа и приварить к станине. Когда сборка этого узла окончена, его проверяют на легкость вращения рукой и затем на второй конец вала устанавливают шкив большого диаметра.
  • Надевают ремни и проверяют рукой легкость вращения. Биений быть не должно, иначе придется потратить время на их устранение.
  • На выходной вал надевают винтовой конус и к электродвигателю подводят питающий кабель с пускателем.
  • Проверяют сделанный дровокол своими руками в работе. Для этого голыми руками осторожно подают полено на рабочий орган и следят за входом конуса в древесину. При правильной сборке станок начинает действовать сразу. Если нужен мобильный вариант, то к конструкции присоединяют небольшие колеса.
  • Для предохранения от коррозии станок надо покрасить.

    Инструменты и материалы, нужные для изготовления дровокола своими руками

    Для работы вам понадобятся:

    Рисунок 3. Схема сборки ведущего вала винтового дровокола.

    • металлические листы и угольники;
    • кругляк для шкивов;
    • ремни;
    • стальной прут для выточки вала;
    • подшипники;
    • коробка (самодельная или покупная);
    • винтовой конус с упорной резьбой;
    • электрический двигатель мощностью 3-6 кВт;
    • питающий кабель (однофазный или трехфазный) с пускателем;
    • краска;
    • токарный станок;
    • сварочный аппарат;
    • небольшие колеса;
    • ножовка и электрическая дрель;
    • рулетка и линейка.

    Сделать самому дровокол можно при соблюдении всех вышеуказанных рекомендаций и правильной технологии сборки.

    Это под силу любому человеку, который имеет навыки обращения с инструментом и желание сделать подобное устройство для облегчения собственного труда.

    Дровокол своими руками: как облегчить заготовку и колку дров

    Если вы живете в своём доме с автономной отопительной системой, перед вами возникает вопрос заготовки дров.

    Заниматься этим трудоёмким и муторным занятием, тратя драгоценное время, не рентабельно, поэтому пора задуматься и сделать дровокол своими руками. Здесь мы рассмотрим все возможные конструкции: от простейших, на изготовление которых уйдёт два дня, и до сложных конструкторских решений, над которыми придётся потрудиться.

    • Классификация дровоколов
    • Схема сборки ручного устройства
    • Изготовление пружинного дровокола
    • Винтовой (конусообразный) станок
    • Гидравлический дровокол ручной сборки
    • Реечный вариант устройства

    Классификация дровоколов

    Чтобы составить представление о дровоколах, обратимся к одной из их типизаций. По методу закладки поленьев бывают:

    • горизонтальные — на станину выкладываются бревна и либо лезвие двигается им навстречу, либо чурка надвигается на нож;
    • вертикальные — колун надавливает на полено сверху, но в таком случае деревянную заготовку нужно будет зафиксировать руками, или придумать конструктивный элемент, выполняющий эту функцию.

    По приводному типу выделяют следующие механизмы для заготовки дров:

    • механические дровоколы — простые и надёжные, идеально подходят для малого объёма работы;
    • электрические — стационарно размещённые, ограниченные местом подключения к сети, средней мощности, поэтому не слишком производительны;
    • бензиновые или дизельные — относительно автономные, имеющие наибольший потенциал выработки.

    Схема сборки ручного устройства

    Этот тип только облегчает процесс раскалывания поленьев, так что потрудиться всё-таки придётся.

    Для изготовления нам понадобятся:

    • материалы, которые уже имеются у вас, или придётся их докупить;
    • чертежи, видеоуроки практиков, фото готовых экземпляров и рабочего процесса — найти эти материалы в интернете не так сложно;
    • инструменты — болгарка, сварочный инвертор;
    • навыки сварщика, умение составить и рассчитать схему и смекалка, ведь любую готовую схему надо будет приспособить к имеющимся у вас в наличии деталям.

    Варится круглая рама, которая своим диаметром немного превышает диаметр чурок (приблизительно 23 см). Для этого необходимо взять круглую, толстую металлическую заготовку и приварить к ней две трубы, высота которых должна составлять 35 см. Чтобы закончить раму, сверху ещё потребуется приварить кольцо. Внизу устанавливается остриём наверх нож, а в основе проделываются отверстия для крепежей.

    На нож устанавливается полено и сверху ударяется кувалдой. Однако стоит помнить, что такой дровокол подходит только для мягких пород деревьев.

    Изготовление пружинного дровокола

    Вам понадобятся:

    • отрезок швеллера;
    • уголки;
    • автомобильная пружина;
    • пластина-нож;
    • отрезок трубы;
    • шарнирный узел;
    • рельса-утяжелитель.

    Сперва варим опору для будущего дровокола, готовим площадку под пружину. Следующим шагом будет приваривание трубы, распорок и площадки к опоре. Вырезаем место под крепление балки к опоре. Саму балку с шарнирным узлом навешиваем на опору и привариваем, сохраняя её подвижность. Прикрепляем балку с колуном в горизонтальном положении. Привариваем рельсу и ручку к нашему станку для колки дров.

    Опускаясь на чурку, колун раскалывает её и возвращается в исходное положение — вот и весь принцип действия.

    Винтовой (конусообразный) станок

    Распространённой моделью для заготовки дров в небольших объёмах, является станок с конусным колуном, на который может быть дополнительно нарезана резьба, движителем является электро- или бензомотор. Чурки такой аппарат раскалывает за счёт вращающегося конуса, разрывающего древесину, и механического давления, оказываемого на заготовку человеком.

    Читать еще:  Анютины глазки выращивание из семян когда сажать на рассаду

    Режущую часть можно купить или самому выточить, если у вас есть навыки токаря. Помните, что наличие резьбы облегчит вам работу с дровоколом, поэтому желательно её нарезать (рекомендуем левую нарезку). Глубина резьбы 2−3 мм, шаг 6−7 мм. Нос у конуса должен быть острозаточенным. Место посадки на редуктор должен иметь глубину не менее 70 мм.

    Двигатель должен быть мощностью 1,5−2 кВт, напряжение — от 380 В. Количество оборотов 250−500 в минуту, скорость ниже 250 об/мин сильно замедлит процесс заготовки дров, а выше 500 об/мин — присутствует опасность вырывания поленьев из рук. Если двигатель с данным количеством оборотов у вас есть в наличии, можно насадить «морковку» на коленвал. Если обороты зашкаливают, придётся монтировать понижающий редуктор или делать ременную либо цепную передачу для снижения частоты вращения.

    Станина — стол на который будут класться чурбаки. Изготавливается либо из листовой стали, либо из толстых деревянных досок, ножки к нему должны быть металлические 40 см длинной.

    Расстояние от стола до колуна — 8−20 см, если его увеличить, возникнет опасность переворота чурок небольшого диаметра. Установка полена — вертикальная, иначе дерево застрянет между «морковкой» и столом и, скорее всего, погнёт вал. Заготовки должны быть не длиннее 0,5 м и не превышать диаметр 0,6 м. Для этого дровокола не брать породы деревьев с переплетёнными волокнами (берёза, дуб и т. п. ). Для безопасной работы оденьте кожух на двигатель и цепь (ремень).

    Гидравлический дровокол ручной сборки

    Если количество дров для заготовки очень велико, стоит задуматься над сооружением более сложного агрегата для их переработки. Гидравлический дровокол изготовить труднее, но вполне возможно. Вот принцип его действия: чурбан, под давлением цилиндра, по платформе скользит к ножам, где раскалывается на части. В зависимости от конструктивных особенностей ножа, чурка может разделяться на 2, 4, 6, 8 частей.

    Собирая дровокол, нужно учитывать следующие параметры:

    • горизонтальное или вертикальное расположение чурбана;
    • наибольший размер заготовляемых при помощи механизма чурок;
    • сила раскалывания полена, зависящая напрямую от размера гидроцилиндра и мощности двигателя.

    Вам понадобятся гидравлический цилиндр, масляный бак, насосное оборудование, узел управления потоками жидкости, блок управления, двигатель.

    Сначала нужно будет сделать раму, если в будущем вы собираетесь перемещаться на другое место заготовки дров, заранее подумайте о колёсном варианте дровокола. На раму прикрепляете часть сборки с гидравликой. Чтобы соединить в рабочую цепь эти элементы, лучше пригласить хорошего гидравлика.

    Конструкция может быть более упрощённой: крестообразный нож заменяется колуном, а гидроцилиндр — домкратом, соответственно. Если вы использовали домкрат движущим элементом, то запомните, давление в нём создаётся только с одной стороны поршня, и обратный ход обеспечивается пружинами. В гидроцилиндре масло может создавать давление с разных сторон, благодаря подаче масла за или перед цилиндром. Это значительно ускоряет ход в обратную сторону.

    Реечный вариант устройства

    В основе такого агрегата — закреплённый на рейке толкатель, двигающийся за счёт зубчатой передачи. Механизм задействуют нажатием на специальную ручку, которая сцепляет шестерни. Толкатель двигает бревно на закреплённый нож и последний разделяет заготовку на части. Отвод ручки назад возвращает толкатель в первоначальное положение. Движение обеспечивается мотором, который передаёт вращательный момент на шестерню при помощи клиновой ременной передачи.

    В основном настраивать при сборке дровокола приходится ход рейки. Безопасность обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия в ременной передаче. При перегрузке ремень пробуксовывает, предотвращая поломку двигателя.

    Дровокол состоит из двигательного привода, шкива ременной передачи на выходном валу, ответного шкива, большего по диаметру, на вторичном валу вращающегося на подшипниках, зубчатой шестерни на вторичном валу, подпружиненной рейки, рамы, ножа, ручки управления.

    Сначала собирается станина. Рама для неё делается из двутавра, швеллера или профильной трубы. Устанавливается толкательный механизм, нож, мотор и редуктор. Шестерёнка должна возвышаться над станиной на 4−6 см и находиться на расстоянии двух брёвен от ножа. На каретке устанавливается шарнир, позволяющий поднимать и опускать рейку, и делается крепление для пружины, позволяющее поднимать рейку выше шестерни. Смонтируйте возвратную пружину и установите ручку прижимающую рейку к шестерне. Если надо, обрежьте рейку, её длина должна быть меньше расстояния от подающей пластины до ножа.

    Как вы убедились, сделать дровокол не так-то и трудно, если у вас есть рабочие навыки. Просто внимательно изучите выбранную вами схему, соберите нужные составляющие, во время сборки придерживайтесь правил безопасности и, наконец, обратите особое внимание на электрическую часть своего аппарата.

    Дровокол своими руками из стиральной машины

    До конца XIX века людям приходилось самостоятельно колоть дрова, что было тяжело, особенно если речь шла о больших объёмах. Первые модели дровоколов требовали непосредственного участия в процессе человека, работали на пару и применялись только на крупных производствах. Сейчас можно приобрести электрический дровокол в специализированном магазине или сделать электро-дровокол своими руками. Аппарат обладает несложной конструкцией, поэтому может быть собран из подручных материалов. Также есть другие виды дровоколов.

    Содержание:
    • Классификация, преимуществаи недостатки электрического дровокола
      • Преимущества
      • Недостатки
    • Общие характеристики
    • Самостоятельная сборка дровокола
    • Список моделей
      • «Texas 520 Н»
      • «AL-KOKHS 5204»
      • «Champion LSV 6000»
    • Заключение

    Классификация, преимуществаи недостатки электрического дровокола

    Электрический дровокол может быть классифицирован по виду распила дров на два вида:

      Горизонтальный. В этом случае полено ложится горизонтально, после чего в него вводится специальный колтун, разрубающий под давлением бревно на части. Также может быть и наоборот – бревно движется в сторону колтуна, где под давлением разламывается на части.

    Работа с электрическим дровоколом проста, но во время процесса могут выделяться также некоторые особенности механизма.

    Преимущества

    • Для работы не нужен бензин, дизель, солярка, смазка. В последнее время топливо стало существенно дорожать, поэтому электрический дровокол можно назвать экономичным вариантом.
    • Цена такого дровокола на рынке ниже, чем за его аналогию, работающую на сжигаемом топливе.
    • Легко может быть собран в домашних условиях из подручных материалов. Например, в качестве основного двигателя может служить старый двигать от стиральной машины.
    • Минимальное техническое обслуживание. Не нужно постоянно смазывать детали, заменять топливо и т.д.
    • Аппараты, работающие от электричества, экологически чисты и не оставляет после себя каких-либо отходов.

    Недостатки

    • Многие специализированные дровоколы работают от трёхфазных сетей на 380 вольт, которой нет во многих домах. Найти аппарат, работающий от обычных сетей на 220 вольт возможно, но с этим могут возникнуть сложности. Либо придётся переделывать тип подключения к сети, что тоже не так просто.
    • Дровокол электрический не отличается высокой мобильностью по сравнению со своими механическими и дизельными аналогами. Вся мобильность такого устройства ограничена длиной кабеля электропитания.
    • На некоторых моделях электродвигатели сложнее заменить в связи с тем, что в России данные виды двигателя ещё не слишком широко распространены.

    Общие характеристики

    В случае с горизонтальными дровоколами для установки бревна на станину потребуется его поднять. Такой дровокольный аппарат имеет либо невысокую и/или регулируемую станину. Вертикальные дровоколы не требуют никакого подъёма дерева.

    Читать еще:  Малина нижегородец описание сорта фото отзывы

    Дровоколы могут быть классифицированы по объёму дров, которых они могут нарубить за определённый промежуток времени, высоте и ширине дров. Большинство дровоколов для домашнего использования способны наколоть брёвна не более 50 см в высоту и 30 см в радиусе, в то время как аналоги для промышленных предприятий могут без проблем колоть брёвна 120 см высотой и 70 см шириной.

    Также при выборе аппарата необходимо точно понимать под какие нужды вы его берёте. Например, вам требуется дровокол для единичной помощи в наколке дров, то можно выбирать самый бюджетный аппарат, но если для заготовки партии дров на зиму, то рекомендуется обратить внимание на модели с вертикальной станиной, “живучим” движком и прочным станком. Стандартная сила разруба 5-10 тонн для аппаратов бытового пользования и 10-30 тонн для промышленного. Для поддержки работоспособности дровокола нужен хороший двигатель, оптимальная мощность которого рассчитывается из силы. Стандартная мощность двигателя для домашнего пользования от 2 до 10кВт, чего хватает для того, чтобы заготовить крупную партию дров на зиму.

    При выборе рекомендуется обратить внимание на наличие колёсиков в конструкции, т.к. такой аппарат будет удобней передвигать.

    Самостоятельная сборка дровокола

    Чтобы сделать хороший электродровокол своими руками понадобится:

    • Станина. В качестве станины можно использовать любую поверхность – верстак, стол и т.д. Следует помнить, что чем ниже станина, тем удобнее работать с дровами. Также она обязательно должна быть устойчивой к механическим воздействиям.
    • Два подшипника.
    • Рабочий конус. Он должен быть сделан из прочного материала и иметь заострённый конец.
    • Электродвигатель. Следует помнить, что его минимальная мощность должна быть не менее 5 кВт, чтобы можно было успешно колоть твёрдые брёвна. Данный двигатель можно купить в специализированном магазине или достать из старой техники.
    • Редуктор.

    Изначально к станине прикрепляется редуктор и двигатель. К полученной конструкции добавляется вал, который нужно подключить к мотору через нижний редуктор. Вал закрепляется на станине при помощи подшипников. Есть несколько пунктов, которые нужно учесть:

    • Не устанавливайте насадку непосредственно на мотор или на редуктор, т.к. есть риск получить удар током.
    • Желательно иметь навыки электрика для монтажа электрической части, в противном случае воспользуйтесь помощью специалиста.
    • Необходимо защитить цепные и ременные передачи специальным металлическим кожухом.
    • Если в качестве рабочего конуса устанавливается сверло, то его скорость должна быть не менее 250 оборотов в минуту.

    Также свой дровокол в будущем можно будет усовершенствовать.

    Список моделей

    На рынке можно подобрать уже готовый дровокол под свои нужды.

    «Texas 520 Н»

    Один из самых популярных дровоколов на рынке России и стран СНГ. Стоимость устройства стартует с 11 тыс. рублей в минимальной комплектации и до 40 тыс. рублей в полной. Имеет следующие характеристики:

    • Сила удара 5 тонн в минимальной конфигурации. В максимальной 20 тонн.
    • Мощность двигателя 1,5 кВт в минимальной конфигурации и 2,5 кВт в полной.
    • Вес 39 кг.
    • Рекомендуемый диаметр поленьев 5-25 см.
    • Максимальная высота полена 60 см.

    Есть несколько видов данной модели. Например, “классический” «Texas 520 Н» это горизонтальный дровокол, но на рынке можно найти и вертикальные модели.

    «AL-KOKHS 5204»

    Горизонтальный дровокол подходит для бытового пользования. Требует непосредственного участия человека в процессе колки дров, оснащён колёсиками для транспортировки. Цена в РФ около 20-30 тыс. рублей. Характеристики:

    • Сила удара 5 тонн.
    • Мощность 2,2 кВт.
    • Вес 47 кг.
    • Максимальный диаметр полена 25 см.
    • Максимальная высота 52 см.

    «Champion LSV 6000»

    Мощный вертикальный дровокол, который без проблем справляется с толстыми и прочными брёвнами. В некоторых моментах участие человека в процессе колки необязательно. Есть колёса для транспортировки и специальные штапели для закрепления. Цена 30-40 тыс. рублей. Характеристики:

    • Сила удара 6 тонн.
    • Мощность 2,7 кВт.
    • Вес 60 кг.
    • Максимальный диаметр бревна 30 см.
    • Максимальная высота бревна 110 см.

    Заключение

    При выборе дровокола обращайте внимание не только на характеристики, но и на качество изготовления. Рекомендуется воздержаться от покупки если вы не можете найти отзывов о той или иной модели. При эксплуатации рекомендуется после определённого количества дров давать “отдыхать” дровоколу несколько минут.


    Заготовка дров в ходе подготовки к отопительному сезону в деревне — это особый ритуал, но в последнее время горожане, которые «понаехали», стремятся…


    Посидеть возле камина, где трещат сгорающие дрова, одно удовольствие. Прогревшись в баньке, которая топится дровами, получаешь удовольствия не меньше….


    Если в основание пола встроить систему отопления, водяную или электрическую, то получится обогреваемый пол. Его называют просто – «Теплый пол». Сейчас…

    Самоделки из двигателя стиральной машины

    Подключение двигателя стиральной машины

    Для подключения двигателя к переменному току, выполняем следующие действия:
    1. Для начала нужно приготовить тестер – это специальное устройство, служащее для определения проводов обмотки.
    2. Для определения пары проводов щуп тестера подключаем на любой провод и один за другим проверяем все остальные. Если во время подключения тестером было обозначено соединение, то это и будет парой проводов. Соответственно другие два провода будут также составлять пару.
    3. Измеряем уровень сопротивления двух обмоток. Обмотка с большим показателем – пусковая.
    4. От разных обмоток провода соединяются попарно, затем подключаются к сети 220 В.
    5. Выключатель рекомендуется устанавливать на провод пусковой обмотки.

    В некоторых случаях направление, в котором вращается мотор, следует изменить. Здесь мы меняем местами выводы пусковой обмотки.

    Двигатель от старой стиральной машины для токарного станка

    Самостоятельно собрать токарный станок – это дело не сложное. Требуется лишь на основе вала мотора от старой стиральной машинки зафиксировать переходник. Переходник не стоит закреплять капитально. Лучше, чтобы он был съемным, поскольку так токарный станок станет многофункциональным, с возможностью вытачивать детали, точить ножи – точильным кругом, заниматься резкой металла и пластиковых труб с помощью отрезного круга, пользоваться другими насадками. На фото представлены возможные насадки.

    Не стоит фиксировать данную самоделку на прочной основе. Чтобы работа была более удобной, ее рекомендуется сделать переносной. Основой послужит толстая прочная доска. Для закрепления получившегося токарного станка рекомендуется использовать скобы, которые прикручиваются на основу с помощью болтов от стиральной машины. Может использоваться обычный выключатель, или от стиральной машинки.

    Зернодробилка из стиральной машины

    С этой полезной самоделкой можно существенно сэкономить на заготовке кормов для домашней живности. Если подобрать двигатель достаточной мощности, вполне реально собрать корморезку, зернодробилку и траворезку, которая в работе не будет уступать заводским моделям. В этом случае рекомендуется использовать двигатель от автоматической стиральной машины – они как раз отличаются более высокой мощностью.

    Чтобы превратить старую стиральную машинку в корморезку, не нужны длительные работы. Требуется взять двигатель от машины-автомат и корпус от другой старой стиральной машинки – с верхней загрузкой. Такой корпус найти достаточно просто – в пункте приема металлолома такой стоит гроши.

    Пошаговое описание создания корморезки своими руками:
    1. Лопасти с ножами должны иметь такой диаметр, при котором они не будут совсем немного доходить до краев корпуса.
    2. Проделываем в нижней части отверстие, чтобы удалять готовый корм.
    3. Устанавливаем одну лопасть с ножами в нижней части корпуса, другую – на 40–50 см от верхнего края; чтобы качество помола было лучше, для ножей нужно применять 2 разных вала, они должны вращаться в разные стороны.
    4. Прикручиваем двигатель на крышку стиральной машинки и присоединяем его к валам.
    5. Вырезаем в крышке отверстие, чтобы засыпать сырье.
    6. Устанавливаем крышку на место и тестируем самоделку в деле.

    Читать еще:  Картофель рагнеда описание сорта фото отзывы

    Такой самодельный аппарат будет функционировать не хуже, чем заводской, и позволит получать качественно перемолотый корм.

    Наждак из двигателя от стиральной машины

    Наждачный станок пригодится практически для любого хозяйства.

    Он может быть изготовлен в простой способ – для этого достаточно приготовить двигатель от автоматической стиральной машинки в рабочем состоянии.
    Когда вы будете крепить точильный камень на двигатель, могут возникнуть некоторые трудности – отверстие камня может не совпадать с диаметром вала электрического мотора.

    В таком случае нужно брать дополнительную деталь, которую нужно будет специально выточить. Этот переходник легко делается любым токарем, нужно только сообщить ему диаметр вала.

    Помимо переходника, в наличии нужно иметь специальный болт, гайку, шайбу.

    Резьба на гайке должна нарезаться зависимо от того, в какую сторону будет вращаться мотор.

    Чтобы двигатель вращался по часовой стрелке, должна быть нарезана левосторонняя резьба, для вращения против часовой – резьба должна быть правосторонней.

    Если делать наоборот, то в работе камень будет постоянно раскручиваться и слетать.

    Может быть так, что у вас есть гайка, но направление резьбы – неподходящее. Тогда мы изменяем направление вращения. В этом случае мы меняем местами провода обмотки.

    Подключаем рабочую обмотку к сети 200 В, подключаем пусковую пару к рабочей катушке.

    Второй конце на короткое время прикладываем к выводу обмотки. Коллекторный электрический мотор начнет двигаться в одну из сторон.

    Когда места выводов пусковой обмотки сменятся, направление движения мотора поменяется на противоположное.

    Направление вращения мотора можно изменить без использования конденсатора. Здесь после подключения рабочей обмотки к 220 В камень резко прокручиваем в нужную сторону.

    После этого мотор запускается и станок начинает работать.

    Газонокосилка из мотора стиральной машины

    Газонокосилка является другим примером, как можно грамотно использовать мотор от стиральной машины. Этот агрегат будет очень полезным, если у вас есть дачный или приусадебный участок. Чтобы изготовить газонокосилку, не нужно много деталей, все материалы найдутся среди домашних запасов в гараже или мастерской.

    Двигатель от стиралки для бетономешалки

    Во время строительных или ремонтных работ часто нужно изготовлять бетонную смесь, при этом аренда бетономешалки становится невыгодной. В таком случае есть смысл собрать бетономешалку своими руками – она будет отлично делать замес.

    Вибростол своими руками

    Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.

    Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.

    Дровокол: особенности конструкции, виды, дровокол своими руками

    Владельцы частных домовладений не понаслышке знают, что такое заготовка дров на зиму для твердотопливных котлов и печей, сколько времени и усилий уходит на колку брёвен. Появление на рынке техники дровокола стало для хозяев настоящим подспорьем в хозяйстве.

    Ранее аналогичные установки использовались только в промышленных целях, сейчас оборудование доступно всем желающим. Перед тем как приобрести дровокол, стоит ознакомиться с выпускаемыми разновидностями и техническими характеристиками.

    Посмотрите видео о особенностях работы дровокола

    Особенности конструкции и функционал дровокола

    Дровокол представляет собой станок, который за короткий промежуток времени расколет заготовленные поленья или выполнит торцовку безопасным для оператора способом. Управлять установкой достаточно просто, как и производить обслуживание. Конструктивная часть отличается в разных моделях, что обусловлено принципом работы.

    Оборудование на механике отличается простотой и невысокой ценой. Предназначен такой дровокол для поленьев длиной, не превышающей 50 см. В основе установки представлен конусный шуруп, который при функционировании ввинчивается в чурку, раскалывая её на несколько частей.

    Механические модели оснащены бензиновыми или электрическими двигателями. Мощности обоих вариантов достаточно для бытового использования.

    Для применения по назначению достаточно установить оборудование на твёрдой поверхности, и поставить полено между колуном и упором. Нажимом на педаль запускается процесс ввинчивания конусного шурупа, вследствие чего чурка делится на мелкие фрагменты.

    Гидравлические дровоколы предназначены для заготовки большого количества дров. Цена такого оборудования немаленькая, но она обусловлена возможностями и мощностью колуна.

    Параметры чурок и породы дерева для станка не играют особой роли. Основу конструкции представляет гидравлический цилиндр, который в процессе функционирования осуществляет подталкивание ножей или дров (в зависимости от модели) с помощью сжатой жидкой энергии.

    Существует ещё один тип конструкции, придуманный самоучкой-новатором. Это дровокол-шуруп. Устройство представляет собой станину, на которую фиксируется двигатель. Рабочий конус закрепляется на вал, который при включении начинает двигаться с помощью редуктора. Для заготовки небольшого количества дров такое приспособление справляется легко, но с твёрдыми породами орудовать не сможет ввиду малой мощности. Основным его преимуществом является простота конструкции и управления.

    Виды дровоколов

    Выпускаемые дровоколы классифицируются по нескольким признакам:

    • по назначению агрегаты бывают бытовые и промышленные;

    • по способу закладывания поленьев (горизонтальные, вертикальные, смешанные);

    • по типу двигателя (электрические, бензиновые, на тракторной тяге);

    • по способу передвижения (стационарные, передвижные).

    Преимущества использования дровоколов

    • мощное и надёжное оборудование легко справляется с большими объёмами работ;

    • экономия времени и человеческих сил;

    • безопасность (при соблюдении мер предосторожности);

    • для колки поленьев не требуются специальные знания и навыки;

    • универсальность конструкции и простота устройства;

    • длительный срок эксплуатации (независимо от вида модели).

    К недостаткам нужно отнестись с вниманием и осторожностью, ведь они касаются определённых видов колунов и касаются их технических характеристик. Например, электрические модели предусматривают дополнительный расход энергии, особенно при мощном двигателе. А промышленные агрегаты имеют крупные габариты, зато они справляются с любым твёрдым деревом. Чтобы избежать разочарований при покупке, нужно чётко формулировать назначение колуна, планировать объёмы. Стоит помнить, что одной универсальной модели, отвечающей всем запросам, просто не бывает.

    Дровокол своими руками

    Мастеровитые хозяева разрабатывают конструкции колунов своими руками, используя самые неожиданные приспособления. Например, двигатель от стиральной машины, колеса от автомобиля, тракторную или другую технику. От того, что именно берут мастера за основу, зависит мощность агрегата и его производительность. Во всех изобретения схожесть наблюдается только в форме колуна.

    Он исполняется в крестообразном или конусном виде. В домашних условиях можно собрать практически любой вид дровокола, стоит только изучить особенности конструкции.

    Последовательность монтажа винтового колуна

    1. К устойчивой станине закрепить двигатель и редуктор (понижающий).

    2. На вал насадить конус, выполняющий функцию рабочего элемента.

    3. Установить вал и подключить его к редуктору и мотору.

    4. Цепную и ременную часть оградить специальным защитным кожухом.

    Не стоит модернизировать оборудование путём подключения вала напрямую к двигателю, это противоречит правилам безопасности. Также нужно отнестись внимательно к монтажу электрической цепи, все соединения должны быть заизолированы.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector